一、制冷機組吸氣壓力過低原因及解決方法
1.制冷劑過濾器堵塞。因制冷劑過濾器在機組運行中起重要的過濾作用，如過濾器發(fā)生堵塞極易會造成吸氣壓力過低。
解決方法是清洗或更換過濾器。
2.膨脹閥安裝錯誤或堵塞。膨脹閥的作用是把高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，使之適應制冷負荷的變化，防止 壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象。如膨脹閥安裝錯誤或堵塞，就會出現(xiàn)制冷效果不良，閥后結霜等現(xiàn)象。
解決方法是更換膨脹閥。
3.冷凝器制冷劑出口閥門未完全打開。如閥門未完全打開，制冷機組會產(chǎn)生壓力過低的情況。
解決方法是將閥門完全打開。
4.通過蒸發(fā)器水量不足。如蒸發(fā)器水量不足也會造成制冷量下降，制冷效果不佳情況。
解決方法是檢查水泵、水閥是否正常工作。
5.系統(tǒng)含油量過多。如系統(tǒng)含油量過多會使吸氣壓力降低。
解決方法是排油。
1.缺乏制冷劑。工業(yè)冷水機也就是冷水機組運行過程中，流經(jīng)蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑不停吸走水中熱量并開始蒸發(fā)，在經(jīng)過壓縮機的壓縮及膨脹閥的節(jié)流后，變成低溫低壓制冷劑。簡單說制冷劑通過自己熱力狀態(tài)的變化與外界發(fā)生能量交換，從而實現(xiàn)制取冷量的目的。故冷水機如缺少制冷劑勢必會影響熱量吸收，從而造成制冷效率低下。
解決方法是補充制冷劑。
2.冷凝器有污垢。冷凝器作為冷水機四大件之一，是直接參與制冷的關鍵部件，冷水機使用的冷卻水中含有鈣鎂離子和酸式碳酸鹽，會形成銹垢。而銹垢的產(chǎn)生會直接導致冷凝器換熱效果不佳，結垢嚴重還會堵塞管道，加深換熱影響。
解決方法是對冷凝器進行檢查、除垢保養(yǎng)。
3.滑閥位置不合適、吸氣過濾器堵塞、運動部件磨損、噴油量不足、吸氣截止閥未打開、制冷劑泄露、蒸發(fā)器結垢等都會造成制冷能力不足。
解決方法是調節(jié)滑閥。清理或更換過濾器，轉子、軸承磨損進行保養(yǎng)、噴油量不足查找原因并補充油、打開吸氣截止閥、查找制冷劑泄漏點、對蒸發(fā)器進行檢查、除垢保養(yǎng)。
三、高壓報警故障原因分析及解決方法
1.冷水機頻繁啟停：壓縮機頻繁啟停可能是油位過低，導致報警。
解決方法：補充冷凍油，查看壓縮機是否有油泄漏。
2.冷水機管路臟堵：冷水機系統(tǒng)管路臟堵會導致冷卻水或冷凍油無法正常回到壓縮機內，進而出現(xiàn)報警。
解決方法：清洗系統(tǒng)管路，必要情況聯(lián)系工冷匯進行解決。
3.冷卻水流量少或未打開：冷水機冷卻水流量少或未打開，會導致壓縮機出現(xiàn)頻繁加卸載開停動作并報警。
解決方法：打開水閥，如冷卻水流量還是低，查看管道是否臟堵。
4.冷媒過多：冷水機冷媒過多會導致排氣溫度過高，為保護壓縮機運轉也會出現(xiàn)報警。
解決方法：由專業(yè)工程師對冷媒進行處理，不建議用戶私自排放。
5.冷凝器散熱不良：冷水機冷凝器散熱不良也會導致排氣壓力過高報警。
解決方法：檢查并清理冷凝器表面灰塵，清洗冷凝器銅管。
6.膨脹閥開啟度過大：冷水機膨脹閥開啟度過大，會導致冷媒流量升高過熱度降低。
解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，并停機檢查原因后重新開機。
四、低壓報警故障原因分析及解決方法
1.冷媒不足：會導致冷水機出現(xiàn)低壓報警，嚴重不足會導致機組停機保護。
解決方法：對冷水機進行撿漏，如管路接頭撿漏，待查明原因后補充冷媒。
2.冷凝器水量過大或積垢：冷水機冷凝器水量過大或積垢會導致水溫過低、散熱差。
解決方法：減少水量或采用部分循環(huán)水，對冷凝器銅管進行清洗。
3.吸排氣閥片泄露：冷水機吸排氣閥片泄漏會導致冷媒氣體泄漏，排氣量減少、制冷量下降。
解決方法：由專業(yè)工程師檢查閥片泄漏原因并更換閥片。
4.蒸發(fā)器結霜：冷水機蒸發(fā)器結霜也會導致吸入壓力過低。
解決方法：由專業(yè)工程師檢查結霜原因并進行融霜。
5.蒸發(fā)器過濾網(wǎng)臟堵：冷水機蒸發(fā)器過濾網(wǎng)臟堵同樣會導致吸入壓力過低。
解決方法：清洗或視情況更換過濾網(wǎng)。
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